張先生

1,完善工廠的生產指揮系統：各生產單位應有相應的管理制度和責任制,實行生產上的集中指揮 2,組織有關單位編制部門年度計劃、月計劃和周計劃,并完善各制度和計劃表單 3,經常檢查生產作業計劃的完成情況：定期組織召開工廠生產周調度會議,檢查生產進度、消除車間的各種隱患,確保安全生產；組織解決生產過程中發生的異常問題 4,做好成本核算工作,關切生產和節約并重的原則:根據財務部提供的《各部門成本費用表》,每個月進行對比和督促控制不必要的浪費，不斷降低產品成本 5,檢查、督導部門的技能培訓工作,發現和培養管理人才 6,橫向和市場部做好訂單對接, 統籌生產計劃，安排生產作業，保證客戶交期 7, 與技術部門合作，把技術轉換為生產，保證客戶需求產品的品質 8, 根據生產計劃督促物料及時供應，落實原材料、輔助材料、生產物料及各類工藝裝備的及時采購 9、對生產產品質量進行有效控制。帶領團隊人員完成了產品工藝流程化生產、生產效率由原來的80％左右提高到90％以上,在保證生產計劃及時達成的前提下全公司導入了以成本為導向的管理,公司生產的產品。本工廠主要產品為各種類型的塔扇、 led面板燈, led吸頂燈, led球泡燈。

1，充分運用公司的生產5要素，完善工廠的生產運作系統：制定并完善相應的管理制度和責任制，實行生產活動上的集中指揮 2，根據公司的年度經營指標組織生產單位人員收集數據，編制部門年度計劃、月計劃和周計劃，并認真督促實施 3，經常檢查生產作業計劃的完成情況：定期組織召開工廠生產周協調會議，檢查生產進度、消除車間的各種隱患，確保安全生產；組織解決生產過程中發生的異常問題 4，充分利用生產能力，挖掘生產潛力，采取各種措施，不斷降低各種材料、耗材的消耗，以不斷降低產品成本 5，檢查、督導部門的技能培訓工作，發現和培養管理人才 本公司生產的產品為PP材料的辦公文具，如線圈本、膠狀本、資料冊、文件夾、寵物盒等產品；在此公司推行精益生產理念，規范計劃的嚴謹性，規范性，訂單逐步由原來的隨意性達到了現在的計劃性下達，業務由原來的客戶訂貨性轉化為公司逐步全國推行分公司型；公司通過規范流程、規范標準后庫存由原來的2000萬件縮減到現在基本庫存為900萬件，計劃達成率由原來的75%提高到現在的93%

1，受理訂單，進行生產安排，并加以跟蹤和指導。2　下達生產指令，根據業務需求計劃變更及時調整生產計劃。3　緊急訂單的安排和調度，物料計劃的制定、請購單的審核。4生產、業務，采購環節的協調，保證生產所需物料的供應�！�5　協調生產各車間的生產能力，保證均衡生產。 6　分析、報告生產計劃執行的結果，不斷提高生產計劃的合理性和準確性。7　對生產能力準確的評估，對生產訂單的起伏及時做出計劃變更及調整�！�8能準確地控制生產進度，做好對生產物料進度的督促。9　部門員工的培訓；檢查和評估下屬員工的工作進度和績效。10 物料有關異常情況的協調與決策。11 完成上司交辦的其他任務。公司生產的產品為鐵殼，鋁殼三相異步電機，NEMA標準的高效電機，YB2防爆等電機。在公司推行了ISO9000程序,各部門按照ISO9000程序運作；降低了生產積壓,減少了倉庫庫存,推動了ERP的執行,生產交貨率提高到98%以上,市場費用及物流費用下降了20%,理順了物流鏈體系，提高了公司的服務質量，據調查公司在客戶滿意度達96%以上。

1，完善工廠的生產指揮系統：各生產單位應有相應的管理制度和責任制，實行生產上的集中指揮 2，組織有關單位編制部門年度計劃、月計劃和周計劃，并完善各制度和計劃表單 3，經常檢查生產作業計劃的完成情況：定期組織召開工廠生產周調度會議，檢查生產進度、消除車間的各種隱患，確保安全生產；組織解決生產過程中發生的異常問題 4，做好成本核算工作，關切生產和節約并重的原則:指導財務部編制《各部門成本費用表》，根據倉庫上交的表單統計好各部門產生的費用，每個月進行對比和檢討，目的是不斷降低各種材料、耗材的消耗，以不斷降低產品成本 5，檢查、督導部門的技能培訓工作，發現和培養管理人才。在工廠帶領團隊人員完成了產品工藝流程化生產、生產效率由原來的80%左右提高到90%以上，在保證生產計劃及時達成的前提下全公司導入了以成本為導向的管理，每年成本費用比剛進入公司時節省20萬，公司生產的產品為發電機,發電機組,水泵,高壓清洗機,汽車電機,數碼變頻發電機,新能源電機,啟動電機等